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等离子喷焊技术

PTA-400E4-NY型炉管内孔等离子喷焊机

产品描述

  该机为我所研制的细长管(管径Ø50以上,长度3.5米以上)内孔喷焊机,主要用于在管式裂解炉炉管内壁制备换热强化元件,以提高炉管的换热效率,降低生产能耗。该型号喷焊机为国内首创,生产的换热强化型裂解炉管技术水平和日本同类产品相当,填补了国内技术空白。

  该机采用专用数控系统控制,可以编程精确制备不同尺寸、形状的换热强化元件。

 

 

  1、喷焊机基本技术参数

 

喷焊参数控制方式

可编程控制器+触摸屏
运动轨迹控制方式 专用内孔喷焊数控系
非转移弧电源类型 专用逆变型直流喷焊电源
非转移弧电流调节范围 10~100A
转移弧电源类型 专用逆变型直流喷焊电源
转移弧电流调节范围 10~200A
送粉器类型 高精度滚轮式送粉器
送粉量调节范围 0~40g/min
喷焊操作机结构形式 专用小车型数控操作机
可喷焊最大炉管长度 4000mm
可喷焊最小炉管内径 Ø50mm

 

  2、QLA-120W-NY型小内孔粉末等离子焊枪技术参数
  额定转移弧电流:120A
  定非转弧电流:30A
  焊枪长度:4500mm
  可喷焊最小内孔:Ø50mm
  用途:主要用于在直径Ø50mm以上,长度4000mm以下的炉管内壁喷焊换热强化元件。可长时间(不小于2小时)稳定工作。
 
 
 

名称

型号

单位

数量

喷焊控制柜

PTA-400E4-NY

1

专用非转移弧电源

POWERPTA-200

1

专用转移弧电源

POWERPTA-400

1

小车型喷焊操作机

定制

1

高精度滚轮式送粉器

SF-3

1

喷焊回转台

ZT-500SK

1

小内孔喷焊枪

QLA-120W-NY

1

水电缆

300A

2

近控盒

JK-3

1

冷水机

HT50

1

 

   热喷涂技术是现代表面工程的一个重要组成部分。它是以火焰、电弧和等离子体等作为热源,将引入其中的粒子熔融或半熔融,同时高速焰流将动能传递给粒子,使这些熔融或者半熔融粒子获得动能而沉积在基体表面形成涂层。

基体材料不受限制

可喷涂的涂层材料极为广泛

喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形

涂层性能多种多样,可以形成具有各种特殊功能的涂层

适应性强及经济效益好等优点

热喷涂技术

等离子喷焊技术

   等离子喷焊技术是一种先进的表面强化技术,该技术采用转移型等离子弧为热源,将合金粉末熔覆在工件表面,形成与基体冶金结合、具有特定性能的强化层。和传统的堆焊方法相比,该技术具有以下优点:

焊层稀释率低,可以用较薄的厚度得到所需的焊层成分和性能。

焊层成分、硬度均匀性好。

熔池处于良好保护气氛中,不容易出现气孔、夹渣等缺陷。

自动化操作,焊接参数稳定性好,焊层质量稳定。

生产效率高,工作环境好。

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